Válvula anti-mezcla FHF-ISC

Edificio de la fábrica Donjoy del año 1993, ubicado en Wenzhou, China

Válvulas de asiento doble a prueba de mezclas, sanitarias, de grado alimenticio, para procesos de leche y vino

La válvula de doble asiento a prueba de mezclas es una válvula con características técnicas como limpieza CIP in situ en línea, esterilización SIP, detección de fugas, protección de sellado de doble capa y prevención del riesgo de contaminación del medio. También tiene una combinación de cuerpo de válvula muy flexible y una configuración funcional como unidad de control de válvula, dispositivo de retroalimentación, sensor de posición, etc. El diseño de la válvula se basa completamente en los altos requisitos de limpieza del diseño 3-A-85-03 de los Estados Unidos.

Qué es una válvula a prueba de mezcla?

La válvula antimezcla es un tipo de válvula que se utiliza en las industrias de procesos para evitar la mezcla de dos fluidos o productos diferentes. Consta de dos asientos de válvula, uno a cada lado del cuerpo de la válvula, que están separados por un diafragma o pistón. Este diseño permite el flujo simultáneo de dos fluidos o productos diferentes en direcciones opuestas, sin que se mezclen, al mismo tiempo que garantiza que no haya fugas entre las dos vías de flujo. Las válvulas antimezcla se utilizan comúnmente en industrias como la de productos lácteos, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y procesamiento químico. En general, este diseño ayuda a prevenir la contaminación y a mantener la calidad y la seguridad del producto durante el procesamiento.

Cómo funcionan las válvulas a prueba de mezcla?

Las válvulas Mixproof funcionan mediante un diseño de doble asiento para aislar dos fluidos o productos diferentes que pasan a través de la válvula. Los dos asientos o tapones de la válvula están separados por un diafragma o pistón flexible, que puede moverse hacia arriba y hacia abajo para abrir o cerrar cada asiento. Esto permite que la válvula tenga dos rutas de flujo independientes, una para cada fluido, que están aisladas entre sí. Cuando la válvula está cerrada, el diafragma crea un sello entre las dos rutas de flujo, lo que evita cualquier mezcla o contaminación cruzada entre los dos fluidos.

Durante el funcionamiento, la posición de la válvula se controla mediante un actuador con aire comprimido, que mueve el diafragma hacia arriba y hacia abajo para abrir o cerrar cada asiento. Cuando un asiento está abierto, el otro está cerrado, lo que garantiza que los dos productos no se mezclen. Las válvulas Mixproof están diseñadas para ser compatibles con CIP (limpieza en el lugar) y SIP, lo que facilita la limpieza y la desinfección de la válvula entre lotes o cambios de producto sin desmontarla, lo que reduce el tiempo de inactividad durante la producción.

Características técnicas

Material: 316L/1.4404, ASME BPE 316L 1.4435 NB2 Fe≤0,5 %

Acabado: Ra≤0,8 μm; Ra≤0,6 μm; MP=Ra≤0,3 μm; EP=Ra≤0,3 μm

Método de conexión: Rosca, abrazadera, soldadura, brida

Temperatura: -20℃ a +150℃, dependiendo del material del sello

Norma de conexión: DIN SMS ISO IDF RJT BS4825 ASME BPE 3A DIN11864 DIN11853

Certificación: FDA 177.2600; 3A-85-03; Vidrio II USP Vidrio VI Capítulo 88; GB4806.11; EG VO/1935-2004; PED/97/23/EC.

Piezas de limpieza/esterilización para opciones

1. Limpieza/esterilización con vapor superior e inferior + limpieza del elevador del asiento

2. Limpieza/esterilización del vástago inferior + limpieza del elevador del asiento

3. Limpieza/esterilización del vástago del umpper + limpieza del elevador del asiento

4. Limpieza del elevador de asiento (básico)

Selección del diseño de equilibrio de presión

A. Balance de vapor superior

B. Balance de vapor inferior

C. Balanza de vapor superior e inferior

Diferencia de presión de la válvula anti-mezcla de doble asiento

Dibujo del producto

Paquete

Por aire: caja de cartón

Por mar/tren:Caja de madera

Se utilizan muchas válvulas antimezcla en sistemas de conjuntos de válvulas, porque la válvula tiene las características técnicas de limpieza CIP in situ en línea, esterilización, autodrenaje, sin callejones sin salida, sin retención, etc., y tiene configuraciones muy flexibles como dispositivos de retroalimentación de posición y válvulas Sistemas de control automático como unidades de control y sensores de posición.